SMC氣缸主要包括有哪些？

　　SMC氣缸產(chǎn)生的壓縮空氣經(jīng)氣源處理元件后成為工作介質(zhì)，由控制元件改變壓縮空氣的進(jìn)出頻率、速度和方向等參數(shù)，通過執(zhí)行元件將壓縮空氣的壓縮能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，從而實(shí)現(xiàn)目標(biāo)元件直線、擺動(dòng)和旋轉(zhuǎn)等各種運(yùn)動(dòng)。

　　SMC氣缸規(guī)模以上企業(yè)一般從事氣源處理元件、控制元件和執(zhí)行元件的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。氣源處理元件、控制元件和執(zhí)行元件為氣動(dòng)產(chǎn)品中主要的元件。

　　SMC氣缸氣源處理元件包括二聯(lián)件、三聯(lián)件、過濾器、調(diào)壓過濾器、自動(dòng)排水器、壓力表、調(diào)壓表和給油器等?？諝庠趥鬏?shù)皆O(shè)備之前，必須由空氣過濾器將空氣中的水分、雜質(zhì)去除，再由調(diào)壓器調(diào)節(jié)管路氣壓大小，后由潤(rùn)滑器噴入油霧與空氣混合以潤(rùn)滑管路，以此提高氣壓的準(zhǔn)確性和管路的壽命。

　　SMC氣缸包括電控閥、氣控閥、機(jī)械閥、人控閥等。控制元件以障礙物阻隔流體通過達(dá)到控制壓力、方向和流量等參數(shù)的目的。應(yīng)用控制元件，可形成氣動(dòng)回路開關(guān)，控制運(yùn)動(dòng)速度以及實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)系統(tǒng)間控制。

　　SMC氣缸包括標(biāo)準(zhǔn)氣缸、迷你氣缸、超薄氣缸、筆形氣缸、雙軸氣缸、三軸氣缸、磁耦合無(wú)桿氣缸、滑臺(tái)缸和轉(zhuǎn)角氣缸等。借由氣體的推動(dòng)，使氣缸內(nèi)活塞桿伸出或拉回，配合機(jī)械設(shè)計(jì)，從而實(shí)現(xiàn)操作機(jī)械手臂、升降平臺(tái)等動(dòng)作。

　　1）SMC氣缸元件加工、裝配不良

　　如元件SMC氣缸的研磨不符合要求，零件毛刺未清除干凈，不清潔安裝，零件裝錯(cuò)、裝反，裝配時(shí)對(duì)中不良，緊固螺釘擰緊力矩不恰當(dāng)，零件材質(zhì)不符合要求，外購(gòu)零件（如密封圈、彈簧）質(zhì)量差等。

　　2）設(shè)計(jì)失誤

　　SMC氣缸時(shí)，對(duì)零件的材料選用不當(dāng)，加工工藝要求不合理等。對(duì)元件的特點(diǎn)、性能能和功能了解不夠，造成回路設(shè)計(jì)時(shí)元件選用不當(dāng)。設(shè)計(jì)的空氣處理系統(tǒng)不能滿足氣動(dòng)元件和系統(tǒng)的要求?；芈吩O(shè)計(jì)出現(xiàn)錯(cuò)誤。

　　3）安裝不符合要求

　　安裝時(shí)，元件及管道內(nèi)吹洗不干凈，使灰塵、密封材料碎片等雜質(zhì)混入，造成氣動(dòng)系統(tǒng)故障。安裝氣缸時(shí)存在偏載。管道的防松、防振動(dòng)等沒有采取有效措施。

　　4）維護(hù)管理不善，如未及時(shí)排放冷凝水，未及時(shí)給油霧器補(bǔ)油等。

　　SMC氣缸元件故障診斷方法

　　下面接受經(jīng)驗(yàn)法和推力分析法兩種常用的故障診斷方法。

　　1、經(jīng)驗(yàn)法

　　主要依靠實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，并借助簡(jiǎn)單的儀表，診斷故障發(fā)生的部位，找出故障原因的方法，稱為經(jīng)驗(yàn)法。經(jīng)驗(yàn)法可按中醫(yī)診斷病人的四字“望、聞、問、切"進(jìn)行。

　　1）望

　　例如；看執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度有誤異常變化；各測(cè)壓力的壓力表顯示的壓力是否符合要求，有無(wú)大波動(dòng)；潤(rùn)滑油的品質(zhì)和滴油量是否符合要求；冷凝水能否正常排出；換向閥排氣口排出空氣是否干凈；電磁閥的指示燈顯示是否正常；緊固螺釘及管接頭有無(wú)松動(dòng)；管道有無(wú)扭曲和壓扁；有無(wú)明顯振動(dòng)存在；加工產(chǎn)品質(zhì)量有無(wú)變化等。

　　2）聞

　　包括耳聞和鼻聞，例如氣缸及換向閥換向時(shí)有無(wú)異常聲音；系統(tǒng)停止工作但尚未泄壓時(shí)，各處有無(wú)漏氣，漏氣聲音大小及其每天的變化情況；電磁線圈和密封圈有無(wú)因過熱而發(fā)出特殊氣味等。

　　3）問

　　即查閱氣動(dòng)系統(tǒng)的技術(shù)檔案，了解系統(tǒng)的工作程序、運(yùn)行要求及主要技術(shù)參數(shù)；查閱產(chǎn)品樣本，了解每個(gè)元件的作用、結(jié)構(gòu)、功能和性能；查閱維護(hù)檢查記錄，了解日常維護(hù)保養(yǎng)工作情況；訪問現(xiàn)場(chǎng)操作人員，了解設(shè)備運(yùn)行情況，了解故障發(fā)生前的征兆及故障發(fā)生時(shí)的狀況；了解曾經(jīng)出現(xiàn)過的故障及排除方法。