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危害SMC氣缸品質(zhì)的要素有哪幾個方面
為設(shè)計方案工作經(jīng)驗、生產(chǎn)加工品質(zhì)及其應(yīng)用維護保養(yǎng)狀況,下邊就各自來詳細(xì)介紹這三點,實際以下。
1.SMC氣缸時,務(wù)必了解下列主要參數(shù),為:缸徑、桿徑、行程安排;壓力或氣缸負(fù)荷;工作中工作溫度;工作中物質(zhì);運作速率;別的主要參數(shù),如聯(lián)接方式、安裝規(guī)格缸徑、桿徑、行程安排等。
盡可能靠國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或別的規(guī)范,防止采用非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,不然提升生產(chǎn)加工難度系數(shù)和制造成本。依據(jù)行程安排長度決策氣缸導(dǎo)向性的長度。依據(jù)壓力或負(fù)荷來檢算缸套、液壓缸、螺絲等的抗壓強度。另外壓力、工作溫度、工作中物質(zhì)、運作速率也是選訂液壓密封件的重要。不一樣形式的密封性承擔(dān)的工作壓力、溫度、物質(zhì)、速率是不一樣的,水-乙二醇物質(zhì)不能用聚胺脂密封性,只有用密封墊片;液壓缸運作速度更快時需用電滑環(huán)式密封性,運作速率比較慢時能用Yx型、U型、V型組成密封性等;超高壓自然環(huán)境下要氟膠密封性;運作速度更快時務(wù)必考慮到用緩存套、緩存閥。此外,零部件的材料采用也務(wù)必謹(jǐn)慎??偠灾?,液壓缸設(shè)計方案是產(chǎn)品品質(zhì)的步,假如設(shè)計方案不正確,生產(chǎn)加工品質(zhì)再多也不可以做到規(guī)定。
危害氣缸品質(zhì)的關(guān)鍵要素有哪幾個方面
2.SMC氣缸的加工精度在于裝備水準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝流程及檢驗方式。缸套的生產(chǎn)加工方式常見有二種,一種是粗鏜-精鏜-擠壓成型,一般用45#無縫管,這類方式生產(chǎn)加工性價比高,但成本增加。另一種方式是用20#冷拉無縫管,再珩磨,成本費較底?;钊麠U加工前務(wù)必?zé)崽幚碚{(diào)直,液壓缸的涂層薄厚一般不小于0.03mm。活塞桿的生產(chǎn)加工務(wù)必嚴(yán)苛依照液壓密封件指南給出的管溝尺寸公差帶規(guī)定。
3.應(yīng)用維護保養(yǎng)狀況
SMC氣缸若要*做到客戶規(guī)定,除開之上二種要素外,也有一點便是要恰當(dāng)應(yīng)用和維護保養(yǎng)。氣缸應(yīng)用前應(yīng)放空氣,緩存調(diào)節(jié)閥門要調(diào)至有效的部位,液壓油潔凈度要定期維護,氣缸上的塵土按時清除
1.SMC氣缸使用應(yīng)符合相關(guān)安全規(guī)定,當(dāng)發(fā)生故障時,應(yīng)該有一個緊急停止裝置。加工后,壓縮空氣應(yīng)在氣缸內(nèi)被排出。
2.使用氣缸的所有部分,應(yīng)定期檢查有無異常現(xiàn)象,接頭松動對方,軸銷的可動部分安裝的氣缸應(yīng)定期潤滑。
3.當(dāng)不使用很長一段時間的氣缸中,待涂有全qgb氣缸部表面防銹油加工,進,排氣口應(yīng)該被添加到的塵埃堵塞。
4.重新組裝缸維修,更換必須清潔,污垢可能不被帶入汽缸。特別是需要以防止密封圈被切割,損壞,并注意可動密封環(huán)的安裝方向。
5.SMC氣缸,活塞將撞擊氣缸蓋,所述氣缸蓋襯墊是消耗品緩沖器,如果嚴(yán)重破壞了緩沖環(huán),所述氣缸將是行程末端之前,緩沖柱塞與緩沖環(huán)不是一個良好的密封從而失去緩沖作用。長時間使用氣缸,通常需要更換密封件,而潤滑脂。
一、SMC氣缸出現(xiàn)內(nèi)、外泄漏,基本上是因為活塞桿安裝偏心,潤滑油不足,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。所以,當(dāng)無桿氣缸出現(xiàn)內(nèi)、外泄漏時,應(yīng)該重新調(diào)整活塞桿的中心,保證活塞桿和缸筒的同軸度;而且要經(jīng)常檢查油霧器工作是否正常,保證無桿氣缸潤滑良好;若氣缸內(nèi)存在雜質(zhì),應(yīng)及時清除;活塞密封件上有傷痕時,應(yīng)換新,當(dāng)密封圈和密封環(huán)出現(xiàn)磨損或損環(huán)時,及時更換。
SMC氣缸出現(xiàn)了比較常見的故障如何可以有效的解決
二、SMC氣缸的緩沖效果不良,一般是因緩沖密封圈磨損或調(diào)節(jié)螺釘損壞所致。一般只有更換密封圈和調(diào)節(jié)螺釘即可。
三、SMC氣缸的輸出力不足和動作不平穩(wěn),一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣量不足,或缸內(nèi)有冷凝水和雜質(zhì)等原因造成的。而解決的方法也不難,建議客戶調(diào)整活塞桿的中心;檢查油霧器的工作是否正常;是否供氣管路被堵塞?
四、SMC氣缸的活塞桿和缸蓋損壞,一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機構(gòu)不起作用而造成的。只需調(diào)整活塞桿的中心位置;更換緩沖密封圈或調(diào)節(jié)螺釘,就可以解決了。
是指利用活塞直接或間接方式連接外界執(zhí)行機構(gòu),并使其跟隨活塞實現(xiàn)往復(fù)運動的氣缸。這種氣缸的是節(jié)省安裝空間,分為磁偶無桿氣缸(磁性氣缸)與機械式無桿氣缸。我們接下來來了解無桿氣缸的用途和特點。
SMC氣缸作執(zhí)行元件。可用于汽車、地鐵及數(shù)控機床的開閉門,機械手坐標(biāo)的移動定位,無心磨床的零件傳送、組合機床進給裝置以及自動線送料、布匹紙張切割和靜電噴漆等等。
SMC氣缸的特點
1.磁偶無桿氣缸與標(biāo)準(zhǔn)氣缸對比有以下特點:
整體安裝尺寸小,軸向空間空間小,大約比標(biāo)準(zhǔn)氣缸節(jié)省軸向空間44%。
磁耦無桿氣缸推力和拉力兩端活塞面積相等,因此推力和拉力數(shù)值相等,容易實現(xiàn)中間定位。當(dāng)活塞速度在250mm/s時,定位精度可達±1.0mm
標(biāo)準(zhǔn)氣缸活塞桿表面容易堆積灰塵和生銹,桿部密封圈可能會吸入灰塵雜質(zhì),導(dǎo)致泄露,而磁偶無桿氣缸外部滑塊沒有動密封件,無外部泄露。
磁耦無桿氣缸可生產(chǎn)超長行程規(guī)格,標(biāo)準(zhǔn)氣缸的內(nèi)徑與行程之比一般不大于1/15,而無桿氣缸內(nèi)徑與行程之比可達1/100左右,行程長生產(chǎn)到3m以內(nèi),滿足長行程使用場合需要。
2.磁耦無桿氣缸與機械型無桿氣缸對比:
磁耦型外形較小,兩頭帶有安裝螺紋和螺母,可直接安裝在設(shè)備上。
磁耦型無桿氣缸負(fù)載比較小,適合裝載小型工件或機械手來動動作。
磁耦型基本型來回動作時,可能會出現(xiàn)滑塊轉(zhuǎn)動,必須加導(dǎo)桿導(dǎo)向裝置,或者選用帶導(dǎo)桿型磁耦無桿氣缸。
相比于機械型的導(dǎo)向帶部分泄漏缺點,磁偶型無外部泄漏,安裝使用后可免維護。
磁偶型耦合速度較慢的場合(速度≤700mm/s)。